Всички видове заваряване

Ръчно дъгово заваряване (РЕД) с електроди

Този вид заваряване е най-старият метод, който се използва много широко и днес в почти всички промишлени индустрии. Дъговото заваряване се основава на създаването на електрическа дъга между електрода и частите, които трябва да бъдат заварени. Електрическата дъга, която се създава между обмазаните електроди и металните части, които трябва да бъдат съединени ги нагрява до желаната температура на топене, което от своя страна води до взаимната им дифузия.

Основните предимства на този вид заваряване са:

• опростен метод на обучение;
• сравнително лесен и бърз начин за овладяването на тънкостите на този вид заваряване;
• компактност на апарата, което позволява да бъде работено с него дори и в тесни помещения;
• универсалност;
• голям избор от различни марки заваръчни апарати и видове електроди;
• сравнително ниска цена както на апаратите, така и на електродите, с които се работи.

Сред недостатъците могат да се отбележат: 
невъзможността да бъдат заварявани тънки материали (по-малки от 2 мм.), по-ниската производителност в сравнение с останалите видове заварки, вредните вещества, които се отделят по време на заваряване. Към минусите можем да добавим още, че когато се налага да бъдат извършвани критични носещи заварки, това изисква висок професионализъм от страна на заварчика, тъй като силата на цялата конструкция зависи от качеството на създадената заварка.

Ръчното дъгово заваряване често се използва при изграждането на стоманени конструкции и в промишленото производство за заваряване на желязо, стомана, чугун или цветни метали.

Заваряне в газова среда МИГ/МАГ

При МИГ/МАГ заваряването заваръчната дъга гори между топим метален електрод и заваряваното изделие в среда от защитен газ: въглероден диоксид, аргон или газова смес. Металният електрод е навит на ролка тел с диаметър от 0,6 до 3,2 mm. Големите диаметри, от 1,6 mm нагоре се използват предимно за наваряване на износени детайли. Телът може да има различен химичен състав и се подбира според заваряваните детайли. Телът се изтиква от телоподаващо устройство през шланг с максимална дължина 4,5 m и така достига до заварявания детайл.

Заваряването с апарати МИГ/МАГ има редица и поради това в много случаи е за предпочитане, включително в домашната или занаятчийската работилница. Не случайно в специализираните източници на информация този метод единодушно се определя като най-универсалния и най-разпространен в цял свят. На първо място бихме поставили неговото приложение при едва ли не всички условия на заваряване.

Предимствата на газовото заваряване са доста, но ако трябва да изброим някой от най-големите, то това са:

• простотата на процеса на заваряване;
• възможността с този вид заваряване да се заваряват пространствени конструкции, тънки листови елементи, конструкции от черни и цветни метали и други.
• пълната автономност на процеса;
• постигане на минимални термични деформации при обработка на материалите.
• сравнително ниската цена на заваръчните апарати и консумативите за тях.

ВИГ заваряване или заваряване с волфрамов инертен газ

Принцип на процеса : 

При този вид заваряване дъгата се възбужда между е волфрамовия електроди и изделието,в среда от инертен защитен газ .Използват се електроди или от чист волфрам или волфрамови електроди легирани с различни елементи .Необходимо е дъгата да стопи основния метал.В зависимост от дебелината на изделието и вида на съединението заваряването се извършва без или с допълнителен материал.Допълнителния материал е във вид на пръчки тел с различен диаметър ,който се подава в заваръчната вана при необходимост и отново е в зависимост от дебелината на изделието и вида на съединението .Заваряването се извършва или с прав или с променлив ток.

Области на прилагане:

Този метод на заваряване се използва широко за най-различни промишлени и потребителски нужди..
Широко разпространен е в химическата, хранително вкусовата , авиационната и космическата промишленост, и в още много други индустрии